Alta Resistencia Estructural

Vidrio Templado Térmico

Para fabricar el vidrio templado térmicamente, el vidrio flotado estándar se introduce en un horno donde se calienta de forma gradual hasta alcanzar una temperatura de reblandecimiento crítica de entre 575 °C y 635 °C, para después enfriarse de manera sumamente rápida mediante chorros de aire a presión.

Este riguroso proceso físico consigue que las capas superficiales del vidrio queden expuestas a altas tensiones de compresión, mientras que el interior queda expuesto a tensiones de tracción. Esto le confiere una resistencia mecánica y al impacto de 4 a 5 veces superior que el vidrio normal (pasando la resistencia a flexión de 400 kp/cm² a valores de entre 1.200 y 2.000 kp/cm²).

Otra ventaja primordial es su gran resistencia al choque térmico (diferencia de temperatura entre sus caras), pasando de resistir diferenciales de 60 °C a resistir hasta 240 °C, por lo que es el material idóneo e indispensable en puertas de hornos domésticos, lámparas de exterior o frentes expuestos al calor.

Fragmentación de Seguridad

Es clasificado como un vidrio de seguridad debido a que, en caso de impacto extremo que supere su límite de rotura, se desintegra en miles de pequeños trozos inofensivos y redondeados, reduciendo a cero el riesgo de sufrir lesiones y cortes graves por fragmentos afilados.

⚠️ IMPORTANTE: Todas las operaciones de manufactura (cortes de dimensiones, cantos pulidos, rebajes o taladros para bisagras) deberán realizarse de forma obligatoria PREVIAMENTE al proceso de templado. Si se intentara realizar cualquier corte o taladro posteriormente, el cristal se rompería de forma instantánea.